Разборка, проверка технического состояния, ремонт и сборка головки блока цилиндровa Nissan Almera
Установите головку блока цилиндров на подставку. Нанесите метки на снимаемые детали, чтобы правильно их установить при сборке. Снимите впускной трубопровод вместе с топливной магистралью. Отсоедините от головки трубопровод системы рециркуляции отработавших газов. Отсоедините выпускной коллектор, предварительно сняв с него термоизолирующий экран. Выньте регулировочные шайбы и толкатели. Снимите клапаны при помощи приспособления для сжатия пружин типа Facom U43LA и уложите для каждого клапана отдельно сухари, тарелку пружины, опорную шайбу. Очистите все детали. Снимите с направляющих втулок маслоотражающие колпачки. Для того чтобы убрать остатки прокладки с деталей из алюминиевого сплава, можно пользоваться шабером или другим острым инструментом. Однако действуйте осторожно, так как это может привести к повреждению поверхностей сопряжения. Предпочтительно пользоваться для этой цели химическим растворителем типа Loctite - Decaploc 88 или Decapjoint.
Ремонт головки блока цилиндров требует специального оборудования, поэтому желательно проводить его в ремонтных мастерских.
Осмотрите снятые детали, убедитесь в отсутствии трещин, сколов, значительного износа рабочей поверхности и других дефектов. Ниже даются указания по проверке технического состояния основных деталей головки блока цилиндров.
Направляющие втулки клапанов
|
|
Рис. 2.31. Установка направляющих втулок клапанов: а = 11,5-11,7 мм |
Запрессованы в головку блока цилиндров (
|
Рис. 2.32. Геометрические размеры клапана: Е - толщина цилиндрической части тарелки клапана; D - диаметр тарелки клапана; d - диаметр стержня клапана; L - общая длина клапана; a - угол рабочей фаски клапана |
Зазор между стержнем клапана и направляющей втулкой не должен превышать допустимой величины. Так как клапаны ремонтных размеров не предусмотрены, заменять следует клапан и втулку в паре. Головку клапана шлифуйте и притирайте только в пределах размеров, указанных в табл. 2.6. После шлифования фасок тщательно очистите головку блока цилиндров и проверьте герметичность клапанов. Геометрические размеры клапана указаны на 
|
Рис. 2.33. Геометрические размеры седел клапанов: А - впускных; Б - выпускных; D1 - наружный диаметр рабочей фаски; D2 - внутренний диаметр рабочей фаски; L - ширина рабочей фаски; a - угол рабочей фаски; b1 - угол верхней фаски; b2 - угол нижней фаски |
Запрессованы в головку блока цилиндров. Седла можно шлифовать в пределах размеров, указанных в табл. 2.5. Замену седел проводите после нагрева головки блока цилиндров в масляной ванне до температуры 110-120° С с использованием пресса и оправки. После шлифования фасок тщательно очистите головку блока цилиндров и проверьте герметичность седел. Геометрические размеры седел приведены на 
|
Рис. 2.34. Детали головки блока цилиндров: 1 - пробка маслозаправочной горловины; 2 - крышка головки блока цилиндров; 3 - прокладка крышки головки блока цилиндров; 4 - крышка подшипника распределительного вала впускных клапанов; 5 - крышка подшипника распределительного вала выпускных клапанов; 6 - болт крепления головки блока цилиндров; 7 - головка блока цилиндров; 8 - направляющая втулка клапана; 9 - передняя крышка головки блока цилиндров; 10 - прокладка головки блока цилиндров; 11 - седло клапана |
При сборке головки блока цилиндров необходимо смазать моторным маслом рекомендуемого качества все соприкасающиеся детали. При работе руководствуйтесь рис. 2.34.
Очистите головку блока цилиндров и все снятые детали. Продуйте каналы головки блока цилиндров, обратив особое внимание на каналы смазки распределительных валов. При использовании ранее снятых клапанов установите их на свои места.
Сборку клапанного механизма выполняйте в такой последовательности. Вставьте клапан в направляющую втулку, наденьте на направляющую втулку опорную шайбу, напрессуйте новый маслосъемный колпачок, поставьте пружину и тарелку пружины. Сожмите приспособлением пружину и установите сухари. Поставьте на ребро головку блока цилиндров и, слегка постукивая медным или бронзовым молотком по краям стержней клапанов, добейтесь правильной посадки сухарей. Установите на свои места толкатели с регулировочными шайбами. Установите выпускной коллектор с новыми прокладками, затем термоизолирующий экран. Установите впускной трубопровод с новой прокладкой. Установите трубопровод РОГ между впускным трубопроводом и выпускным коллектором.
